汽水共騰,是指鍋爐運(yùn)行中,由于蒸汽流量突然增大而爐膛內(nèi)燃燒放熱來(lái)不及增大,鍋筒內(nèi)壓力急劇下降,導(dǎo)致蒸發(fā)管和鍋爐水容積中含汽量急劇增加的現(xiàn)象;此時(shí),蒸發(fā)表面(水面)汽水共同升起,產(chǎn)生大量泡沫并上下波動(dòng)翻騰。水位表內(nèi)也出現(xiàn)泡沫,水位急劇波動(dòng),汽水界線難以分清;過(guò)熱蒸汽溫度急劇下降;嚴(yán)重時(shí),蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。
汽水共騰發(fā)生時(shí), 難于監(jiān)視水位,會(huì)使蒸汽帶水,降低蒸汽品質(zhì), 如有過(guò)熱器, 則會(huì)使過(guò)熱器積垢過(guò)熱, 嚴(yán)重時(shí)發(fā)生爆管事故, 影響設(shè)備的安全運(yùn)行。
汽水共騰發(fā)生時(shí)的現(xiàn)象及判斷:
(1)主蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊聲,法蘭連接處出現(xiàn)漏氣漏水現(xiàn)象;
(2)過(guò)熱器溫度急劇下降;
(3)水位表內(nèi)水位劇烈波動(dòng),出現(xiàn)大量氣泡和泡沫,看不清楚水位;
(4)蒸汽的濕度和含鹽量迅速增加。
現(xiàn)象1、2有時(shí)與鍋爐滿水事故現(xiàn)象相同,應(yīng)通過(guò)第3、4現(xiàn)象進(jìn)行進(jìn)一步的確認(rèn),以免發(fā)生誤判斷。
汽水共騰發(fā)生的原因分析:
(1)爐水水質(zhì)變差,又油污、汽水泡或含鹽量、懸浮雜質(zhì)過(guò)多;
(2)表面排污裝置設(shè)置不當(dāng),未進(jìn)行有效排污,定期排污間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng),排污量不夠;
(3)負(fù)荷不穩(wěn)定或長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行;
(4)并汽時(shí)汽壓高于蒸汽母管內(nèi)的氣壓。
爐水水質(zhì)惡化和排污制度執(zhí)行差是汽水共騰事故的直接原因,其他的則是間接原因。
發(fā)生汽水共騰時(shí)的緊急處理:
(1)完全開(kāi)啟連續(xù)排污閥,開(kāi)啟鍋爐緊急放水閥(若無(wú)此閥應(yīng)開(kāi)啟定期排污閥),把汽包內(nèi)水面上的泡沫放凈,同時(shí)加強(qiáng)給水,降低爐水含鹽量,并應(yīng)防止水位過(guò)低;
(2)開(kāi)啟過(guò)熱器及蒸汽管道上的疏水閥門(mén);
(3)降低負(fù)荷,并保持相對(duì)穩(wěn)定;
(4)處理結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉排污閥和疏水閥,并進(jìn)行水位計(jì)沖洗;
(5)若采用爐內(nèi)加藥水處理時(shí),應(yīng)立即停止加藥。
汽水共騰的預(yù)防措施:
(1)水處理人員應(yīng)采取有效措施,改善爐水品質(zhì),適當(dāng)增加對(duì)爐水的化驗(yàn)次數(shù),并應(yīng)提高專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平;
(2)司爐工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行水質(zhì)化驗(yàn)員指導(dǎo)排污和定期排污制度;
(3)開(kāi)啟主汽閥應(yīng)緩慢不應(yīng)過(guò)快,并汽時(shí)汽壓應(yīng)比母管汽壓低一些;
(4)負(fù)荷應(yīng)保持穩(wěn)定;
(5)新安裝或停爐時(shí)間較長(zhǎng)的鍋爐在運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行煮爐。
總之,蒸汽鍋爐汽水共騰事故是鍋爐生產(chǎn)運(yùn)行中的常見(jiàn)問(wèn)題,不僅對(duì)鍋爐和蒸汽管道的安全運(yùn)行威脅很大,同時(shí)還影響正常生產(chǎn)。因此我們公司一定要加強(qiáng)鍋爐使用管理,特別是鍋爐水處理的監(jiān)督管理,防止此類(lèi)事故的發(fā)生。